Lenz Instruments es una empresa de base tecnológica orientada a desarrollar y comercializar instrumentos y sistemas de medida para aplicaciones industriales. Así mismo, proporcionamos servicios de ingeniería en las áreas de monitorización e inspección de procesos industriales, automatización y diseño electrónico.
Contamos con una amplia experiencia en técnicas de medida no-destructivas basadas en sensores electromagnéticos, sistemas de visión, sensores ultrasónicos, y sistemas espectroscópicos.
Conozca nuestras soluciones para la inspección y control de procesos industriales
Automatización de procesos, diseño electrónico, inspección y control de procesos
Nuestros principales sectores de actuación son la industria alimentaria ,reciclaje y industria fotovoltaica.
Participamos en proyectos de I+D+i que impliquen nuevos avances para la industria
HAM BRAINTM es un software de Inteligencia Artificial para modelar, optimizar y controlar el proceso de elaboración del jamón curado. El software utiliza datos estadísticos del proceso tales como: peso, grasa, mermas y sal, que son determinados pieza a pieza, por el escáner de inducción magnética HAM-Inspector II.
El proyecto FOTO-CER tiene por objetivo desarrollar dispostivos fotovoltaicos transparentes para su integrción en materiales cerámicos (baldosas), para su aplicación en fachadas, manteniendo sus cualidades estéticas
Estamos trabajando en el desarrollo de una línea piloto para clasificar fracciones cerámicas mixtas de residuos de construcción y demolición. La línea piloto está diseñada para procesar hasta 1 tonelada por hora de material de entrada y tiene como objetivo clasificarlo en tres corrientes principales: fracción gris (hormigón), fracción roja (fragmentos de ladrillo) y otros materiales, incluido el yeso.
Lenz Instruments ha completado el desarrollo en fase de demostrador, de un novedoso sistema de inspección automatizado para analizar automáticamente los módulos fotovoltaicos de capa fina. El sistema integra un cabezal óptico, encargado de conducir la luz hasta el módulo fotovoltaico a inspeccionar, recoge su emisión óptica y la guía hasta diferentes módulos espectroscópicos para su análisis. Mediante técnicas avanzadas de procesamiento de datos, esta información espectral se puede utilizar para evaluar la calidad y eficiencia de los materiales de película delgada obtenidos durante el proceso de fabricación de los dispositivos. La detección temprana de defectos de fabricación es de suma importancia para (1) identificar errores de fabricación e implementar acciones tempranas; (2) maximizar el rendimiento del proceso de fabricación; (3) asegurar la calidad y la fiabilidad de los módulos; y (4) minimizar la generación de residuos durante el proceso de fabricación.
